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水处理网讯:摘要:在介绍臭氧氧化技术处理印染

水处理网讯:摘要:在介绍臭氧氧化技能处理印染废水原理的基础上,侧重论述了臭氧催化氧化、臭氧-超声、臭氧-紫外和臭氧-微电解联合技能处理印染废水的发展,并探讨了未来印染废水处理的研讨方向。
我国是纺织印染大国,由此发作的印染废水总量大、环境污染严峻,限制着整个职业的持续发展[1]。
印染进程中多运用苯系、萘系和联苯胺等化工原料,通过染色、印花等工序,与金属、盐类物质发作反响,导致印染废水成分杂乱、色度高、难以降解。
近年来,跟着各种新式印染助剂的参加,更进一步加大了印染废水的处理难度,传统的处理办法,如物理法、生物法等现已难以满意需求[2]。
臭氧氧化处理印染废水因为氧化性强、无二次污染、反响敏捷等长处,遭到遍及重视。
臭氧氧化进程不会添加印染废水的总量,占地面积小,能够完全降解有害有机物,过量的臭氧能够分化为氧气,不会形成新的污染[3]。
本研讨扼要介绍了臭氧氧化处理印染废水的原理,要点论述了当时臭氧氧化处理印染废水的新技能和新工艺的研讨发展。
1 臭氧氧化的原理在常温常压下,臭氧是一种无色带刺激性气味的气体,可溶于水并极易在水中自行分化为氧气。
臭氧具有极强的氧化性,氧化复原电位为2.08 eV,可氧化分化大多数大分子有机污染物,反响后的产品为氧气,不会形成二次污染。
臭氧降解印染废水中有机污染物的首要途径:(1)直接反响,臭氧直接氧化有机物;(2)直接反响,先发作中心产品羟基自由基,羟基自由基具有强氧化性,再与有机分子发作替代、加成和断键等反响,氧化降解有机污染物,最终生成小分子或直接矿化[4]。
一般来说,当自由基反响被按捺时,臭氧氧化以直接氧化为主。
直接氧化和直接氧化的反响途径[5]如下:2臭氧氧化技能处理印染废水研讨发展臭氧氧化独自处理有机污染物时,直接氧化起首要效果,但直接氧化具有选择性且处理效果较差。
因而,臭氧氧化一般需求引进其他强化手法,促进溶液发作更多的羟基自由基,这些强化手法包含参加催化剂、超声法、紫外和微电解等。
2.1 臭氧催化氧化臭氧催化氧化是在催化剂效果下,臭氧在印染废水中快速分化,生成很多的羟基自由基,羟基自由基直接氧化印染废水中的有机污染物,到达降解意图。
黎兆中等在臭氧反响柱中填充负载锰铁催化剂的陶粒,用于处理某印染工业园区的印染废水,初始进水COD 和色度别离为72.5 mg/L 和60 倍,30 mg/L臭氧处理1 h 后,出水COD 和色度别离为62.4 mg/L和30倍,COD和色度去除率别离到达13.9%和50%,与40 mg/L臭氧的处理效果适当,印染废水处理本钱有较大下降[6]。

作者: 本网记者 了解我们
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